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立于目前聯贏激光旗下擁有江蘇聯贏、惠州聯贏科技、日本產品及服務網絡
聯贏激光研發與技術實力雄厚，公司組建了高水平的研發團隊和先進的研發平臺，建立了完善的研發體光焊接相關專利 139 項，其中發明專利 19 項，另外還擁有 131 項軟件著作權。目前公司已經成長為國內??聯贏激光核心技術“波形控制實時激光能量負反饋技術”，提高了激光輸出能量的穩定性，有效降低波長激光同軸復合焊接技術”，在國內首次采用光纖激光與半導體激光的同軸復合焊接技術，可有效減少激光器焊接技術、激光焊接實時圖像處理技術、智能產線信息化管理技術和工業云平臺技術、激光焊接加??聯贏激光以高水平的研發團隊及研發平臺為基礎，承擔省市若干激光焊接相關實驗室、研究中心及技術研究中心”，“深圳動力電池激光裝備制造研發工程研究中心”和“深圳市市級企業未來產業技術中心”。愿景和戰略
??未來，聯贏激光將繼續秉承“品質、創新、高效、服務”的經營理念，堅持“市場為導向，質量為保證，服務為中心，研發為根本，技術為核心，生產為基礎”的原則，加強組織管理能力，通過完整的產品研發與生產、持續的技術創新、穩健推進營銷渠道建設和高質量的售后服務，將聯贏激光打造成為世界一流的激光焊接及自動化解決方案提供商。
ERP系統對產品出入庫進行管理，但ERP系統未能對貨位進行精確管理，因此想采用倉庫條碼管理系統來達到管理要求。所有出入庫操作（特殊出庫除外）依賴于ERP系統產生的單據，具體的管理要求如下：
1、 管理產品入庫上架的過程，并實現實際貨品與貨位的關聯關系；
2、 管理產品在貨架上的轉移過程；
3、 管理產品的出貨過程，能夠對倉庫操作人員提供快速揀貨依據；
4、 管理產品的退貨過程；
5、 管理產品的特殊出入庫過程，實現庫存調整的功能等；
6、 管理產品的盤點過程，可以生成差異報告；
7、 可以查詢統計各種產品單據的數據，并可以查詢各貨位的當前狀況。
8、 增加物料的管理，精確到最小包裝，并根據單件或者是批次生成物料條碼，以便接下來結合BOM表根據生產工單自動計算物料領用清單。
9、 增加產品的物料清單（BOM表），以便領料時進行計算。
10、 增加對物料出入庫管理（采購收貨入庫，采購退貨出庫，生產領料出庫，生產退料入庫，特殊入庫，特殊出庫），并實現物料與貨位的精確管理，方便快速上架以及領料揀貨。
11、 增加對物料倉的其它日常管理，如調撥，移位，盤點。
l 采購收貨入庫管理
l 采購退貨出庫管理
l 生產領料出庫管理
l 生產退料入庫管理
l 物料倉庫的特殊出庫與特殊入庫與產品倉庫相同。
l 物料倉庫的其它日常操作，如調撥，移位，盤點與產品倉庫相同。
l 入庫上架管理
l 發貨管理
l 退貨管理
l 調撥管理
l 移位管理
l 特殊入庫管理
l 特殊出庫管理
l 盤點管理
系統主要功能包括：基礎資料（用戶管理、物料資料、單位資料、BOM表、產品資料、倉庫資料、貨位資料）、業務流程（采購收貨入庫，采購退貨出庫，生產領料出庫，生產退料入庫，物料特殊入庫，物料特殊出庫、入庫上架管理、發貨管理、退貨管理、調撥管理、移位管理、特殊入庫管理、特殊出庫管理、盤點管理）、查詢統計（入庫上架統計、發貨統計、退貨統計、調撥統計、移位統計、特殊入庫統計、特殊出庫統計、貨位庫存統計、運輸單統計、庫存對比表）。
系統分為兩個子系統：后臺管理子系統與前端數據采集子系統。兩個子系統需要配合使用才能完成所有功能。
系統在使用前需要設置基礎資料，以便后續流程使用。
1、 用戶管理
通過此功能可以增加、修改、刪除用戶，并可以根據需要設置用戶的系統權限。用戶資料包括用戶編號、用戶名稱、登錄密碼、用戶權限、備注。其中，用戶編號是唯一的。管理系統會根據當前登錄用戶的權限對用戶的操作進行限制。
2、 物料資料
通過此功能可以增加、修改、刪除物料資料。物料資料包括物料編號、物料名稱、型號、規格、顏色、備注。其中，物料編號是唯一的，并且將來會是產品條碼的一個部分。在修改產品資料時，物料編號不可修改。如果物料已經在系統中使用（存在相關記錄），則該物料資料不能刪除。
針對物料的不同包裝，物料條碼可能每件一個唯一，也可能每個包裝一個唯一，也就是說物料條碼對應的數量可能為1可能為批量。在接下來的掃描過程中，如果是一件一個條碼的，數量自動為1，如果是一包裝一個條碼的，掃描完條碼后，還需要人工輸入相應的數量。
3、 單位資料
通過此功能可以增加，修改，刪除單位資料。如已經使用，不能刪除。
4、 BOM表
通過此功能可以把哪一種產品需要使用的多個物料以及使用的數量對應起來。可以根據實際情況進行增加，修改，刪除等操作。以方便接下來的需求物料清單生成。
5、 產品資料
通過此功能可以增加、修改、刪除產品資料。產品資料包括產品編號、產品名稱、型號、規格、顏色、備注。其中，產品編號是唯一的，并且將來會是產品條碼的一個部分。在修改產品資料時，產品編號不可修改。如果產品已經在系統中使用（存在相關記錄），則該產品資料不能刪除。
產品資料還可以通過產品資料文件導入的方式導入數據。
6、 倉庫資料
通過此功能可以增加、修改、刪除倉庫資料。倉庫資料包括倉庫編號、倉庫地址、倉庫說明。其中，倉庫編號是唯一的。如果倉庫已經在系統中使用（該倉庫設置了貨位記錄），則倉庫資料不能刪除。
7、 貨位資料
通過此功能可以增加、修改、刪除貨位資料。貨位資料包括貨位編號、貨位地址、貨位說明、所屬倉庫編號。其中，貨位編號是唯一的，貨位編號也是將來的貨位條碼。在修改貨位資料時，貨位編號不可修改。如果貨位已經在系統中使用（該貨位上有庫存記錄），則該貨位資料不能刪除。
業務流程主要包括采購收貨入庫，采購退貨出庫，生產領料出庫，生產退料入庫，物料特殊入庫，物料特殊出庫、入庫上架管理、發貨管理、退貨管理、調撥管理、移位管理、特殊入庫管理、特殊出庫管理、盤點管理等功能。
1、采購收貨入庫管理
首先將要處理的采購入庫單據從ERP系統中導出成特定格式的數據文件，然后使用采購收貨入庫管理提供的導入接口將數據文件導入進倉庫條碼管理系統（如果能提供ERP系統的數據存儲結構，以上步驟可以根據設置條件通過程序自動獲取）。
在數據采集器上輸入采購入庫單編號，系統會自動判斷此采購入庫單編號所表示的采購入庫單是否存在，以及是否已經完成。
掃描物料條碼并輸入數量，系統會自動判斷條碼所表示的物料是否與入庫單上的產品一致，數量是否超出，物料應該放于什么位置，如果沒有則空。
然后運送到相應貨位，掃描貨位條碼，系統會自動判斷貨位條碼與采購入庫單上的貨位是否一致。如果沒有，則根據實際情況放置好后，掃描貨位條碼，也就保存了物料與貨位的對應關系。最后完成掃描后，將物料上架數據上傳至管理系統，系統會根據條碼自動分解物料編號以及批號來更新貨位庫存以及采購入庫單已上架數量。同時在管理系統中自動生成一張采購物料入庫上架操作單據并記錄入庫時間。
通過此功能可以查詢瀏覽上架操作單據。
2、采購退貨出庫管理
首先將要處理的采購物料退貨單據從ERP系統中導出成特定格式的數據文件，然后使用采購物料退貨出庫管理提供的導入接口將數據文件導入進倉庫條碼管理系統（如果能提供ERP系統的數據存儲結構，以上步驟可以根據設置條件通過程序自動獲取）。
在數據采集器上輸入采購物料退貨單編號，系統會自動判斷此退貨單編號所表示的退貨單是否存在，以及是否已經完成。
然后掃描貨位條碼，系統會自動判斷貨位條碼所屬倉庫是否與退貨單入庫倉庫一致。最后掃描物料條碼并輸入數量，系統會自動判斷條碼所表示的物料是否與退貨單上的物料一致，數量是否超出。完成掃描后，將物料退貨數據上傳至管理系統，系統會根據條碼自動分解物料編號以及批號來更新貨位庫存以及退貨單已退貨數量。同時在管理系統中自動生成一張物料退貨操作單據并記錄出庫時間。
通過此功能可以查詢瀏覽物料退貨操作單據。
3、生產領料出庫
首先將要處理的產品生產工單從ERP系統中導出成特定格式的數據文件，然后使用生產領料出庫管理提供的導入接口將數據文件導入進倉庫條碼管理系統（如果能提供ERP系統的數據存儲結構，以上步驟可以根據設置條件通過程序自動獲取）。
進入到倉庫條碼管理系統后，會根據基礎資料里設計好的產品與物料對應的BOM表中，自動計算出該產品生產工單所需求的物料清單，也就是物料領用單，經審核后，可以去依據此單去物料倉庫進行生產領料。
在數據采集器上輸入物料領用單號，系統會自動判斷此物料領用單號所表示的物料領用單是否存在，以及是否已經完成。
然后實時通過無線手段從條碼管理系統的數據庫中，取到該單所需要的詳細清單，同時也會在清單后對每件所需要領用的物料的擺放位置作相應提醒。
操作人員拿著手持設備去到相應位置，先掃描貨位號，再掃描物料條碼并輸入相應領用數量后，系統會自動判斷貨位條碼是否正確，領用的物料是否正確，數量是否正確，數量是否超出等。完成掃描后，將領料數據上傳至管理系統，系統會根據條碼自動分解物料編號以及批號來更新貨位庫存。同時在管理系統中自動生成一張物料領用操作單據并記錄出庫時間。
同時也會把相應的數據回傳給ERP，從而減少物料倉庫的相應的數據。具體的操作還需要進一點考慮。
通過此功能可以查詢瀏覽物料領用操作單據。
4、生產退料入庫
首先將要處理的生產退料單據從ERP系統中導出成特定格式的數據文件，然后使用生產退料入庫管理提供的導入接口將數據文件導入進倉庫條碼管理系統（如果能提供ERP系統的數據存儲結構，以上步驟可以根據設置條件通過程序自動獲取）。
在數據采集器上輸入生產退料單編號，系統會自動判斷此退料單編號所表示的退料單是否存在，以及是否已經完成。
然后掃描掃描物料條碼并輸入數量，再掃描貨位條碼，系統會自動判斷掃描的物料條碼是否與退料單上的物料一致，數量是否超出。完成掃描后，將物料退料數據上傳至管理系統，系統會根據條碼自動分解物料編號以及批號來更新貨位庫存以及退襯單已退襯數量。同時在管理系統中自動生成一張生產退料入庫操作單據并記錄入庫時間。
5、物料特殊出庫與物料特殊入庫與產品特殊出入庫相同。
6、入庫上架管理
首先將要處理的入庫單據從ERP系統中導出成特定格式的數據文件，然后使用入庫上架管理提供的導入接口將數據文件導入進倉庫條碼管理系統（如果能提供ERP系統的數據存儲結構，以上步驟可以根據設置條件通過程序自動獲取）。
在數據采集器上輸入入庫單編號，系統會自動判斷此入庫單編號所表示的入庫單是否存在，以及是否已經完成。然后掃描貨位條碼，系統會自動判斷貨位條碼所屬倉庫是否與入庫單入庫倉庫一致。最后掃描產品條碼并輸入數量，系統會自動判斷條碼所表示的產品是否與入庫單上的產品一致，數量是否超出。完成掃描后，將上架數據上傳至管理系統，系統會根據條碼自動分解產品編號以及批號來更新貨位庫存以及入庫單已上架數量。同時在管理系統中自動生成一張上架操作單據并記錄入庫時間。
通過此功能可以查詢瀏覽上架操作單據。
7、發貨管理
首先將要處理的發貨單據從ERP系統中導出成特定格式的數據文件，然后使用發貨管理提供的導入接口將數據文件導入進倉庫條碼管理系統（如果能提供ERP系統的數據存儲結構，以上步驟可以根據設置條件通過程序自動獲取）。
備貨操作人員在數據采集器上輸入發貨單編號，系統會自動判斷此發貨單編號所表示的發貨單是否存在，以及是否已經完成。接著選擇發貨原則（同批發貨或先進先出），系統會自動根據發貨原則生成揀貨依據數據并在數據采集器上顯示（包括貨位、條碼以及數量）。然后，掃描貨位條碼，系統會自動判斷該貨位是否有合適的揀貨信息并給出提示。最后掃描產品條碼，系統會判斷條碼所表示的產品是否是發貨單上的產品、是否與揀貨依據一致（如果不一致，給出提示，確認后仍可揀貨，但系統會對此異常操作進行記錄）、數量是否超出等。將發貨數據上傳至管理系統，系統會更新貨位庫存以及發貨單的已發貨數量，同時在管理系統中自動生成一張發貨操作單據。
裝車操作人員在數據采集器上輸入裝載車輛信息后，然后輸入發貨單編號，系統自動列出已備貨未裝車信息。操作人員根據實際情況填寫裝車數量后將裝車數據上傳至管理系統，管理系統會自動更新發貨單已裝車數量，并生成一張運輸單。
在管理系統中還可以取消某發貨記錄。針對取消的發貨記錄，必須使用特殊入庫管理功能重新入庫并上架。
通過此功能可以查詢瀏覽發貨操作單據。
8、退貨管理
首先將要處理的退貨單據從ERP系統中導出成特定格式的數據文件，然后使用退貨管理提供的導入接口將數據文件導入進倉庫條碼管理系統（如果能提供ERP系統的數據存儲結構，以上步驟可以根據設置條件通過程序自動獲取）。
在數據采集器上輸入退貨單編號，系統會自動判斷此退貨單編號所表示的退貨單是否存在，以及是否已經完成。然后掃描貨位條碼，系統會自動判斷貨位條碼所屬倉庫是否與退貨單入庫倉庫一致。最后掃描產品條碼并輸入數量，系統會自動判斷條碼所表示的產品是否與退貨單上的產品一致，數量是否超出。完成掃描后，將退貨數據上傳至管理系統，系統會根據條碼自動分解產品編號以及批號來更新貨位庫存以及退貨單已退貨數量。同時在管理系統中自動生成一張退貨操作單據并記錄入庫時間（使用第一次入庫的時間）。
通過此功能可以查詢瀏覽退貨操作單據。
9、調撥管理
首先將要處理的調撥單據從ERP系統中導出成特定格式的數據文件，然后使用調撥管理提供的導入接口將數據文件導入進倉庫條碼管理系統（如果能提供ERP系統的數據存儲結構，以上步驟可以根據設置條件通過程序自動獲取）。
調撥的數據采集器操作分為兩個部分：調撥出庫數據采集、調撥入庫數據采集。
首先進行調撥出庫數據采集。在數據采集器上輸入調撥單編號，系統會自動判斷調撥單編號所表示的調撥單是否存在，是否已經調撥出庫完成；然后掃描貨位條碼，系統會自動決斷貨位條碼所屬的倉庫是否與調撥單上的調出倉庫一致；最后掃描條碼并輸入數量，系統會自動判斷產品條碼所表示的產品是否與調撥單上的產品一致，數量是否超出。完成掃描后，上傳數據至管理系統。管理系統會更新貨位庫存以及調撥單的已調出數量。同時在管理系統中自動生成一張調撥出庫單。
然后進行調撥入庫數據采集。在數據采集器上輸入調撥單編號，系統會自動判斷調撥單編號所表示的調撥單是否存在，是否已經調撥出庫，是否已經調撥入庫完成；然后掃描貨位條碼，系統會自動判斷貨位條碼所屬的倉庫是否與調撥單上的調入倉庫一致；最后掃描條碼并輸入數量，系統會自動判斷產品條碼是否已經調出，數量是否超出已調出數量。完成掃描后，上傳數據至管理系統。管理系統會更新貨位庫存以及調撥單的已調入數量。同時在管理系統中自動生成一張調撥入庫單。
通過此功能可以查詢瀏覽調撥單以及調撥出入庫明細單。
10、 移位管理
在數據采集器上掃描原貨位條碼、新貨位條碼與產品條碼以及數量，即可完成移位操作。在掃描的過程中，系統會自動判斷原貨位上是否存在掃描的產品條碼，以及移出數量是否超出原貨位已經存在的產品數量。將移位數據上傳至管理系統后，管理系統會自動更新貨位庫存。同時在管理系統中自動生成一張移位操作記錄（不生成移位操作單據）。
通過此功能可以查詢瀏覽移位操作單據。
11、 特殊入庫管理
在數據采集器上掃描貨位條碼、產品條碼以及輸入數量，即可完成特殊入庫操作。在掃描的過程中，系統會自動判斷貨位是否存在，以及所掃描條碼表示的產品是否存在。將特殊出庫數據上傳至管理系統后，管理系統會自動更新貨位庫存。同時在管理系統中自動生成一張特殊入庫操作單據。
通過此功能可以查詢瀏覽特殊入庫操作單據。
12、 特殊出庫管理
在數據采集器上掃描貨位條碼、產品條碼以及輸入數量，即可完成特殊出庫操作。在掃描的過程中，系統會自動判斷貨位上是否存在掃描的產品條碼，以及出庫數量是否超出貨位已經存在的產品數量。將特殊出庫數據上傳至管理系統后，管理系統會自動更新貨位庫存。同時在管理系統中自動生成一張特殊出庫操作單據。
通過此功能可以查詢瀏覽特殊出庫操作單據。
13、 盤點管理
通過此功能可以增加、刪除、查詢瀏覽盤點單。首先在管理系統中創建盤點單，在數據采集器上輸入盤點單編號，開始掃描貨位條碼與產品條碼并輸入數量。上傳盤點數據至管理系統后，管理系統會自動判斷盤點單號是否存在等，同時根據貨位自動累加盤點單明細數據。若需要重新盤點某些產品，只需要在盤點單明細中刪除數據采集器上傳的相應的明細數量即可。
當盤點單進行確認后，不能再從數據采集器中上傳盤點數據到該盤點單。無論是否對盤點單進行了確認，系統都可以根據需要生成盤點差異表，并且包括發生差異數據的貨位。
查詢統計主要包括采購收貨入庫統計，采購退貨出庫統計，生產領料出庫統計，生產退料入庫統計，物料特殊入庫統計，物料特殊出庫統計，入庫上架統計、發貨統計、退貨統計、調撥統計、移位統計、特殊入庫統計、特殊出庫統計、貨位庫存統計、運輸單統計、庫存對比表（條碼管理系統與ERP系統庫存對比）等功能。
各查詢統計功能都可以分別按照一定的條件組合來生成查詢結果，并可以把結果導出成EXCEL文件。
